La dureté du rouleau anilox

La dureté du rouleau anilox chromé avec une épaisseur de placage de 0,01-0,15 mm est d'environ Hv900, et l'épaisseur du revêtement du rouleau anilox en céramique d'oxyde de chrome est comprise entre 0,1-0,5 (à l'exclusion de l'épaisseur du revêtement de liaison), et son la dureté est Hv1300-1400 La différence de dureté révèle que le rouleau anilox avec une dureté plus élevée a plus d'avantages en termes de résistance à l'usure. Après la collecte des données, la durée de vie de ce dernier est 4 à 5 fois plus longue que celle du premier.

La coaxialité du rouleau anilox chromé est d'environ 0,05 mm, et les données du rouleau anilox en céramique d'oxyde de chrome ne sont pas supérieures à 0,03 mm. Bien que la différence ne soit pas grande par rapport aux données, si elle est agrandie à 50 mm de diamètre et 1700 mm de longueur Sur le rouleau anilox, il y a toujours une grande différence dans le faux-rond mécanique. Une gigue mécanique provoquera un rejet d'encre ou une couche d'encre inégale pendant l'impression.

Le rouleau anilox chromé gravé mécaniquement maximum est de 500L/in., et le rouleau anilox en céramique d'oxyde de chrome gravé au laser est jusqu'à 1500L/in. Le nombre élevé de lignes de trame peut former un film d'encre plus fin et plus uniforme, ce qui peut réduire l'expansion des points d'encre pendant l'impression à grande vitesse et obtenir une vitesse de séchage plus rapide, une surimpression plus précise et une consommation d'encre moindre pour assurer la qualité d'impression.